آلة ميتالوغرافيا

تعد عمليات السحب أحد أنواع القطع الأثرية التي يتم مواجهتها بشكل شائع عند العمل مع الأجزاء الهشة. إذا لم يتم صب عمليات السحب في القطع أو التركيب، فعادةً ما يكون ذلك نتيجة للطحن أو التلميع العنيف. ويمكن تجنب ذلك عن طريق استخدام التدوير المتزامن في جميع خطوات الطحن والتلميع، باستثناء خطوة التلميع النهائية، والتأكد من أن قماش التلميع المستخدم ناعم نسبيًا. يمكن العثور على عمليات السحب في الحديد الزهر والمكونات والطلاءات والمواد المركبة، على الرغم من أنه قد يتم تحديدها بشكل خاطئ على أنها تجاويف في المادة.

يمكن أن تنشأ شوائب غريبة عندما يكون الضغط مرتفعًا جدًا أو أثناء تحضير مواد ناعمة جدًا باستخدام مادة كاشطة شديدة الصلابة مثل الماس. يؤدي هذا إلى دمج الجزيئات الكاشطة في سطح العينة - وهي مشكلة يتم مواجهتها بشكل متكرر عند العمل مع المواد المركبة التي تتميز بمكونات من المراحل الناعمة والصلبة، أو عند العمل مع مواد ذات صلابة متفاوتة على قطعة قماش تلميع واحدة.

تميل النقوش إلى الظهور عندما يتم صقل المواد ذات المراحل المختلفة لفترة طويلة. وبالتالي، فإن المراحل الأصعب ستكون أكثر بروزًا من المراحل الأكثر ليونة. تكون هذه القطعة الأثرية بشكل عام نتيجة الإفراط في التلميع ويمكن تقليلها عن طريق الحفاظ على العينة مسطحة قدر الإمكان باستخدام أقراص الطحن التي تتميز بحامل صلب. يجب أن يبقى وقت التحضير عند الحد الأدنى، خاصة في الخطوات النهائية. يُنصح أيضًا باستخدام قطعة قماش تلميع ذات مرونة منخفضة.

تم العثور على ذيول المذنب حيث يتم الاحتفاظ بالشوائب غير المعدنية والمسام والأطوار الصلبة في مصفوفة أساسية ناعمة في اتجاه واحد للطحن والتلميع أثناء التحضير اليدوي. تعتبر ذيول المذنب مشكلة عند العمل مع مواد عينة كبيرة ولكن يمكن تجنبها عن طريق تحريك العينات بطريقة لا يوجد فيها اتجاه مفضل.

قد يكون تغير اللون أو البقع على سطح العينة نتيجة لعلامات التجفيف للتعليق المتبقي أو الماء أو الإيثانول المتبقي بسبب عدم كفاية التنظيف. هذه المشكلة ليست خطيرة ويمكن معالجتها بسهولة عن طريق تحديد البقع بشكل صحيح وتطبيق خطوات التنظيف الإضافية.

قد يحدث تآكل العينة عند استخدام طريقة تحضير تعتمد على الماء للعينات المعرضة للتآكل، أو عندما لا يتم تجفيف العينة بالسرعة الكافية. من المستحسن استخدام طريقة تعتمد على الكحول أو الزيت لتحضير عينات شديدة التعرض للتآكل.

يمثل تقريب الحواف مشكلة عند العمل مع مكونات تتميز بدرجات مختلفة من الصلابة، على سبيل المثال، المواد المركبة أو المواد الصلبة المضمنة في راتينج أكثر ليونة. وينتج عن ذلك إزالة المادة الناعمة بشكل أسرع من المادة الصلبة. يؤدي تقريب الحواف بشكل فعال إلى مستويين من العينة، مع حدوث انتقال في الواجهة حيث يتم تقريب المادة. التحقيق في هذه المناطق أمر صعب للغاية.

يمكن العثور على خدوش عندما لا يتم صقل العينة بشكل مناسب. تحدث الخدوش في المواد المركبة من إحدى خطوات الطحن السابقة، عندما يكون أحد المكونات مصقولًا جيدًا ولكن يظهر على الآخر خدوش بسبب اختلاف صلابته. قد تحدث الخدوش أيضًا عندما لا يتم التعامل مع العينات بالعناية المناسبة.

غالبًا ما يتضمن الإعداد الأولي لمادة جديدة درجة من التجربة والخطأ. سيقوم المشغلون بتحديد القطع الأثرية وتحديد سببها طوال العملية. لتبسيط هذه العملية، من المهم فحص العينة بالمجهر بعد كل خطوة إعداد فردية. يتيح ذلك للمشغل تحديد الخطوة التي تسببت في المشكلة.